平面磨床主要部件的修理是按什么样的顺序进行操作的
平面磨床在安装压紧工件时，要合理选择工件的受力点，以减少安装变形。在磨大件床身时，根本不需要压紧，使其处于自由状态，因为磨削力很小，只采用三点支承。
　　
　　 在磨镗床和磨床床身时，要合理选择支承点的位置和数量。调整垫铁的位置和数量都与使闲时相同，这样配磨效果较为理想。
　　
　　 在配平面磨床导轨时，要根据磨床床身结构刚性差，容易变形的特点，须采取特殊方法，以防止变形。如磨万能磨床的床身时，在磨头座位置加上配重，
其重量应与原磨头座总重量相近。并将操纵箱装到床身上去，这样就可以***其安装后的精度。
　　
　　 一：砂轮的精准配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整平面磨床砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出
来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；
　　
　　 二：手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台平面磨床，磨出来的工件不一样，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出
细活，现在的产品随着市场要求越来越高，研磨出来的零件也要精度高，不然达不到所需精度的标准；
　　
　　 三：机床卫生，一台平面磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操
作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持，做出来的产品也才能高精密！
　　
　　 平面磨床主要部件的修理一般按下列顺序进行，也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行。
　　
　　 1、床身导轨、立柱导轨修复。
　　
　　 2、工作台导轨修复。
　　
　　 3、滑板底导轨修复。
　　
　　 4、滑板燕尾导轨修复。
　　
　　 5、磨头修复、磨头体燕尾导轨修复。
　　
　　 6、液压缸修复。
　　
　　 7、操纵箱及油路、油箱修复。
　　
　　 8、升降丝杠副修复。
　　
　　 9、其它部件修复。